购买挤压机,连续挤压机-首选常州艾邦机械科技有限公司

挤压机的介绍
一．挤压机工作原理:
   1.挤压轮在动力的驱动下，沿图示的方向旋转，一根铜杆坯料进入挤压轮轮槽时，在槽轮的摩擦力作用下，被引到由挤压轮和模腔形成的挤压腔内，由于挡料块阻止了铜料的继续前进，在摩擦力产生的高压和高温作用下，挤出铜型材。
   2.连续挤压机生产线生产线技术是国际上90年代中期在连续挤压机生产线技术基础上研究开发的一项新技术，铜材连续挤压作为铝材连续挤压技术的进一步法杖和延伸，解决了由于铜的变形温度高，变形抗力大，流动性差，使工装摸具过早失效成为阻碍其发展的主要障碍，实现了该技术的工业化，从而成为铜材加工中的一种高效节能加工新技术。本公司在消化吸收国内外先进技术的基础上自主开发了具有国际90年代先进水平的铜扁线生产线和特大型铜材连续挤压生产线。
二．铜连续挤压机生产线简介
   铜连续挤压机生产线由铜杆放线架、校直装置、送料剪切装置、连续挤压机、防氧化冷却系统、成品收线装置六大部分组成。坯料选用上引法生产的无氧铜杆，在铜杆表面清洁的条件下可不用铜杆清洗系统。坯料由放线盘放出，经校直后直接送入连续挤压机，经过挤压成线材产品。由于此时产品温度较高，故在挤压机产品出口处设有防氧化装置和冷却系统，然后经计米器等装置到最终收线。该生产线生产铜扁线，工艺简单，投资少，生产场地小，节约能源和劳动力，故生产成本低廉，产品质量明显优于用传统的拉拔工艺的产品，深受广大铜扁线生产厂家的欢迎，是铜扁线生产装备更新换代的首选产品，具有广阔的市场前景。
三．连续挤压技术机的特点和优势
   1．原材料为统一规格的坯杆，备料方便简单。
   2．由于挤压过程是热变形，从而取消了产品退火工序，节能显著，减少了设备投资。
   3．大幅度减少了原材料损耗，材料利用率高。
   4．可大长度连续生产，生产效率高。
   5．产品表面光洁度高，性能稳定，尺寸精度高。
   6．可获得优良的机械性能与微观组织结构，产品导电性能好。
   7．设备自动化程度高，操作人员少。
   8．设备占地面积小，从而大大降低了厂房建设投资及运行成本。
   9．变换产品仅需要换一只模具，快捷方便；尤其适合于小批量，多规格生产。